钢球在机械中应用广泛，但也老化迅速，因此我们了解钢球在使用过程中的老化原因对提高钢球的使用寿命也是有帮助的。
球体老化的四大原因
1 切削和刨削磨损 轧球机筒体内的球在上升阶段与物料的相对滑动运动中，由硬质物料组在切削槽中较深，较软物料在球上的切削相对较浅，以一定角度接触物料，使物料对磨球产生局部刨削磨损，形成钻孔。
2 变形磨损。水泥球磨机与物料的相对滑动和相互冲击，除承受切削和刨削磨损外，还有犁削变形和凿削变形的附带作用，金属被推入沟槽和凹坑压迫外缘的重复作用以及金属在重复变形应变作用下产生疲劳裂纹，裂纹扩展、连接形成犁削薄片从球表面脱落。
3 脆性剥落。轧球机在冲击过程中，脆性相继开裂、破碎，从表面剥落，都会造成磨损。
4 疲劳磨损。水泥磨粉机在粉磨上升阶段受到反复运动的滑动和滚动，在下降阶段受到反复冲击。在不断的冲击应力、接触压力、剪切应力的作用下，球体表面产生疲劳裂纹，磨棒裂纹平行于表面扩展，向表层延伸形成剥落。如向表面延伸将造成铸件缺陷的宏观疲劳剥落。
了解了以上原因，就可以尽可能避免钢球的磨损，从而提高钢球的使用寿命。
如何使钢球直径在钢球加工过程中统一呢？我来告诉您其中的奥秘。
控制钢球直径，首先要控制冷镦的尺寸。每个切球或镦球的直径尺寸都是有先后顺序要求的。但在钢球冷镦后的轻磨、硬磨转移步骤中，由于不是每个钢球都受到相同的旋转和每个步骤产生的相同的旋转力，所以钢球的循环会出现各种问题。表面划伤、尺寸不一致等。因此，钢球的鉴别是一个重要环节。
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